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本月公開課
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PMC生產計劃與物料管理實務
 
如何建立生產計劃系統?如何做好人力負荷分析?如何做好設備負荷分析?如何做好場地負荷分析?如何制定生產計劃?生產計劃如何在線監控?緊急訂單如何穿插協調(案例分析)?如何做好訂單零切換?如何就生產計劃與物料、倉庫、采購及業務部進行溝通與協調?如何控制生產計劃的進度?如何利用生產協調會解決計劃延遲的問題?本課程將為上述問題提供解決辦法。

第一部分:如何建立高效運作的生產計劃系統

一、生產計劃系統的構成
① 構成生產計劃系統的三大子系統
② 生產計劃的組織體系
③ 生產計劃的表單體系
④ 生產計劃的運作體系
⑤ 生產計劃系統不完善的表現
⑥ “人員”是組成系統的靈魂
⑦ “文件”是系統運作的規范
⑧ “表單”是系統運作的基礎
⑨“圖板”是系統狀態的標志

二、怎樣建立生產計劃系統
① 生產計劃系統的人員要求
② 生產計劃系統的人員籌備
③ 生產計劃系統的人員培訓
④ 生產計劃系統的人員管理

第二部分:生產計劃的制訂與控制

一、產能分析之人力負荷、設備負荷、場地負荷分析

二、生產計劃的協調、緊急訂單穿插、案例分析

三、生產計劃監控、JIT核心——看板管理的利用

四、作業流程BPI、生產線平衡技巧、現場浪費控制

第三部分:生產計劃的實施與進程協調

一、怎樣進行生產控制
① 生產控制是如何實現的
② 生產控制的三大特點
③ 生產控制的三大方式
④ 生產控制的基本程序

二、怎樣進行生產協調
① 生產協調是為了達到目標而進行的調整作業
② 生產協調的主要內容
③ 生產協調的手段

三、怎樣進行生產作業控制
① 生產進度控制
② 流水線控制
③ 在制品占用量控制
④ 生產調度管理

第四部分:物料管理

一、補料/損耗控制案例分析

二、生產物料損耗控制方法

三、生產物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表

四、透過供應鏈管理的先進物料管理流程模式

五、多批少量生產現場供料三大做法

六、物料管理供應商配送系統案例

七、物料管理常見問題案例分析

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